220/380 В, 315 А, ПН-60%, КАВИК (Россия)
1. Напряжение питания сети, В | 220 или 380 (переключением) |
2. Количество фаз | 1 или 2 |
3. Номинальный сварочный ток трансформатора, А | 315 |
4. Номинальное рабочее напряжение трансформатора, В | 33 |
5. Номинальный режим работы ПН % | 60 |
6. Пределы регулирования сварочного тока, A (от/до) | 60 / 315 |
7. Напряжение холостого хода, В (не менее / не более) | 50 / 60 |
8. Частота, Гц | 50 |
9. Максимально потребляемый из сети ток, А | 90(220 В) / 50(380 В) |
10. Габаритные размеры трансформатора мм, АхВхС | 310х570х520 |
11. Macca сварочного трансформатора, кг | 73 |
12. Способ регулирования сварочного тока | механический, плавный |
НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Сварочный аппарат, именуемый в дальнейшем «аппарат», предназначен для питания одного сварочного поста однофазным переменным током частотой 50 Гц. при ручной дуговой сварке, резке и наплавки металлов покрытыми металлическими электродами.
Предусмотрено использование штучных сварочных электродов диаметром 2...5 мм всех марок.
1.2 Аппарат работает в следующих условиях:
а) интервал температур от -45С до +45С
б) относительная влажность воздуха не более 80% при +20С
в) высота над уровнем моря не более 1000м Аппарат выполняется на напряжение сети 220 В
или 380 В (переключением).
1.3 Климатическое исполнение У, категория 2 по ГОСТ 15150-69
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Аппарат представляет собой переносную
(передвижную) установку в однокорпусном исполнении с естественной вентиляцией, обеспечивающую
преобразование электрической энергии сети в электрическую энергию требуемого для процесса дуговой сварки напряжения, создающую необходимую падающую характеристику и обеспечивающую плавное регулирование сварочного тока в требуемых пределах.
4.2. Каждый аппарат выполняется только на одно напряжение сети: 220 или 380 вольт.
4.3. Аппарат состоит из следующих основных узлов: магнитопровода, сердечника, трансформаторных обмоток (первичной и вторичной), магнитного шунта, автоматического выключателя и кожуха.
4.4. Аппарат однофазный с магнитопроводом стержневого типа. Обмотки аппарата имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной и вторичной обмотки неподвижны. Катушки обмоток выполнены из изолированного алюминиевого (медного) провода марки АПСД. Обмотки от сердечника магнитопровода изолированы стеклопластиком и пропитаны электротехническим лаком.
4.5. Сердечник аппарата собран из листов электротехнической стали толщины 0,5 мм.
4.6. Сварочный ток регулируется вращением рукоятки, находящейся на верхней панели аппарата. При вращении ходового винта рукояткой перемещается магнитный шунт. Опускание магнитного шунта приводит к уменьшению величины сварочного тока и, наоборот, при его поднятии сила сварочного тока увеличивается.
4.7. Подключение сетевых проводов к аппарату осуществляется через сетевой кабель. Включение и выключение аппарата производится выключателем.
4.8. Для удобства перемещения аппарат снабжен колесами и двумя ручками, расположенными на крышке кожуха.
5. ТРЕБОВАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 До подключения к источнику питания аппарат сварочный должен быть заземлен.
5.2 Степень защиты аппаратов 1Р22 по ГОСТ 14524- 80. Требования по степени защиты не распространяются на зажимы сварочной цепи.
5.3 При дуговой электросварке следует применять меры предосторожности против:
а) поражения лучами электрической дуги глаз и открытой поверхности кожи;
б) ожогов от разбрызгивания капель расплавленного металла и шлака;
в) отравления газами, выделяющимися при сварке;
г) взрыва при сварке сосудов, находящихся под давлением или емкостей из-под горючих веществ, а также при работе вблизи легко воспламеняющихся и взрывоопасных веществ;
д) пожара or брызг расплавленного металла.
5.4 При работе аппарата допускается наличие не более одного условия повышенной электробезопасности:
а) сырости (относительная влажность более 75%);
б) токопроводящих полов (земляных, металлических, кирпичных, железобетонных);
в) высокой температуры (длительно более +30С).
5.5 Помните, что напряжение холостого хода аппарата является опасным, поэтому должны быть приняты меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела человека с электродом и металлическими частями сварочных зажимов и кабелей.
При смене электродов и перерыве в работе отключайте аппарат от сети.
5.6 Запрещается использовать в качестве обратного провода "сварочной цепи, трубы санитарно-технических устройств.
5.7 Для защиты глаз и лица от излучений электрической дуги и брызг расплавленного металла обязательно пользуйтесь маской сварщика.
5.8 При работе пользуйтесь специальной одеждой.
5.9 Защищайте сварочные швы от шлака только после полного остывания и обязательно в очках.
5.10 Рабочее место сварщика должно хорошо проветриваться или искусственно вентилироваться.
5.11 При проведении сварочных работ необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности: временные места проведения сварочных работ должны быть очищены от горючих материалов и легковоспламеняющихся жидкостей в радиусе не менее 3 метров; место проведения сварочных работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопаты и ведро с водой), приступать к проведению сварочных работ можно только после выполнения всех требований пожарной безопасности, используются только сухие электроды. При необходимости электроды должны быть просушены при температуре 70...80С.
5.12. Запрещается эксплуатация аппарата внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях.
6. ПОДГОТОВКА АППАРАТА К РАБОТЕ
6.1 Перед первым пуском аппарата или перед пуском аппарата, длительное время не бывшего в употреблении, а также при изменении места установки необходимо:
а) очистить аппарат от пыли, продув его сухим сжатым воздухом;
б) подключить аппарат к сети, при подключении аппарат к сети на 220В использовать "фазу + 0", а аппарата на 380В - "фаза + фаза";
в) провода для сварки подключать к клеммам передней панели, сечением не более 70 кв./мм.;
г) заземлить отдельными проводами корпус трансформатора и зажим сварочной цепи, к которому подключается провод, идущий к свариваемому изделию («масса»);
д) тщательно затянуть все контактные зажимы.
Включать аппарат без заземления недопустимо!
е) проверить состояние электрических проводов и контактов;
ж) убедиться, что концы рабочего кабеля не касаются один другого, присоединенный электрод держатель и конец второго рабочего провода не касаются одновременно металлической поверхности;
з) для подключения к сети необходимо установить пусковое устройство на ток 60...100А;
6.2 Сварку, резку, наплавку производить согласно общим рекомендациям.
6.3 ВНИМАНИЕ! Время непрерывного горения сварочной дуги должно быть ограничено (ПН 60 %) во избежание перегрева, поэтому периоды сварки должны чередоваться с обязательными перерывами в работе (паузами).
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1 Для обеспечения бесперебойной длительной работы аппарата производите ежедневные и периодические (через 100, 200 часов работы, но не реже одного раза в месяц) осмотры.
7.2 При ежедневном обслуживании:
а) перед началом работы произвести внешний осмотр аппарата для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устраните замеченные неисправности;
б) проверить состояние болтовых соединений токоведущих частей и подтянуть ослабшие контакты;
в) проверить заземление аппарата.
7.3 При периодическом обслуживании необходимо:
а) очистить аппараты от пыли и грязи, для чего продуть его струёй сжатого воздуха, а в доступных местах протереть чистой мягкой ветошью. В случае необходимости подкрасить поврежденные места, предварительно очистить их от ржавчины и обезжирить;
б) проверить и подтянуть все резьбовые соединения;
в) проверить состояние электрических контактов и если необходимо, обеспечить надежный электрический контакт;
г) смазать тугоплавкой смазкой трущиеся части ходового винта.
7.4. Руководители эксплуатационных служб должны постоянно помнить и требовать от подчиненных надлежащей качественной организации и выполнения технического обслуживания, что продлит срок службы аппарата и предотвратит несчастные случаи поражения электрическим током.
Азия Пром Комплект осуществит доставку товара в любую точку Казахстана быстро и удобно для вас!
Способы оплаты: Наличный и безналичный расчет, POS-терминал (оплата банковской картой)
Наша компания осуществляет гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание оборудования любой сложности быстро, качественно, в срок!
По вопросам размещения заказов на ремонт и техническим вопросам обращаться:
+ 7 (727) 391-14-44, + 7 777 002 18 05, +7 771 765 33 59
